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常见的几种除尘器工作原理介绍

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点击次数:26 更新时间:2018年01月04日09:09:43 打印此页 关闭
一、脉冲式除尘器
  本除尘设备采用下进风、外滤式,清灰方式为脉喷清灰。含尘气体由灰斗进风口进入除尘器,通过下灰斗进入过滤室内部,较粗的颗粒直接落入灰斗,细小的粉尘粘附在滤袋表面,通过滤袋过滤后的净气进入净气室,由风机排风口排放大气中。随着过滤时间的增加,滤袋表层积灰越来越多,从而滤袋阻力受到阻碍,使处理风量也逐渐减小,除尘器处于瘫痪状态。为了除尘器不影响正常的工作,定期清理滤袋表层的粉尘,本设备采用不间断定时循环清灰系统。清灰时有脉冲阀控制仪发出信号按顺序开启脉冲阀,气包内部气压瞬间通过脉冲阀至喷吹管进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,是滤袋表面的粉尘层脱落,阻力和风量都得到复原,除尘器也恢复正常工作。


二、布袋除尘器
  除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。


三、旋风除尘器
  旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在获得旋转运动的同时,气流上、下分开形成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁,其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用,从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流汇合,净化后的气体由排气管排出,分离出的粉尘进入料斗。


四、单机除尘器
    含尘气体进入箱体内,通过进风口进入过滤室,较粗的颗粒直接落入灰斗内,细小的颗粒粘附在滤袋表面,含尘气体通过过滤后的净气,在经过风机排风口排入大气。随着过滤时间的增加,滤袋外面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力也相应增大,从而影响了除尘效率。当阻力增加到1500-2000pa时,为了使除尘器正常工作,需定期清除滤袋上的粉尘。在运行中,如发现排气口有大量粉尘溢出,即可能有破损的布袋,需及时更换。


五、气箱式除尘器
    含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口进入经斜隔板转向至灰斗,同时气速度减慢,由于惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小粉尘随气流折向进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净化后的气体透过滤袋进入上部净气室,由各分室清洁室汇集经出风口,在除尘系统的主风机作用下排入大气。随着过滤时间的增加,滤袋表层的积灰越来越多,滤袋阻力受到阻碍,处理风量也随之减小,此时应及时采取清灰措施,根据实际情况可手动清灰也可使用控制仪定时清灰。从而使滤袋阻力和处理风量同时得到复原,除尘器正常运行使用。
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